单一异形零件的济南数控火焰切割。其厚度为6mm异形件且外形比较大。要想提高此类零件的材料利用率就会选择套料的方法进行加工。图1中3-A是常规数控程序每只割嘴从a点引入进行A的加工然后以b点开始加工B。大量事实表明此种加工方法变形率基本会维持在50%左右因为该板材厚度比较薄所以其整个变形量会高达5～7mm。

济南数控火焰切割形成这种现象的主要原因是：A处切割时后续加工的边2较之前加工的边1长度较大因此边2处的内应力会大于边1处而又因为边2是凹边所以凸边会阻止一部分变形的发生综合应力影响之下零件变形不大且框架不会出现偏移;B边切割时后续加工的边4应力较之先钳工的边3要小很多而钢板凸边只能阻止边3处的部分变形这就导致整个工件出现比较大的变形量。

乐发Ⅷl经过上述分析使用图1中的3-B切割模型A处程序保持不变进行B处加工时b点引入逆时针切割此时B处的综合应力不大此处变形量较小。不管零件形状如何只要是零件比较长且尺寸比较大时间断切割法是保证变形量在可控范围内的很好的加工方式。此种济南数控火焰切割方法主要是在零件周边事先设置一些不需要加工的点用来将零件连接避免出现较大变形量待工件冷却后再进行加工。

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